Cómo el fabricante japonés de automóviles de carreras acelera el proceso de diseño del producto

October 16, 2017

Mooncraft

Convertir los sueños en realidad, fabricar autos de ensueño con el FARO Design ScanArm

En el mundo de la manufactura, pocas industrias pueden combinar el ideal de “diversión” y “sueños” en lo que hacen. A menudo, los propietarios se ven atrapados por tareas como incrementar el reconocimiento de la marca, aumentar las ganancias o lograr niveles de eficacia más altos, con el costo de dejar de lado sus aspiraciones originales. En este escenario, MOONCRAFT CO., LTD. (Mooncraft) de la ciudad de Gotemba, en la prefectura de Shizuoka, es una empresa que se atreve a soñar y trabaja mucho para convertir sus sueños en realidad.

Mooncraft fue fundada en 1975 por el diseñador de automóviles Takuya Yura. La empresa diseña y desarrolla autos de carrera, crea conceptos aerodinámicos con equipamiento de pruebas en túneles de viento en sus instalaciones y fabrica piezas automotrices con plásticos reforzados con fibra de carbono (CFRP). De forma periódica, Mooncraft integra las tecnologías que se usaron para fabricar los modelos de carrera de avanzada en el diseño de los coches de carrera comunes. Además, la empresa adopta las técnicas de manufactura innovadoras, como la utilización de la fibra de carbono, una técnica que se desarrolló en la industria aeroespacial.

INGENIERÍA INVERSA: DISEÑOS COMPLEJOS Y PIEZAS

Anteriormente, Mooncraft realizaba sus mediciones usando solo instrumentos 2D, como calibradores y máquinas de moldeado. Sin embargo, a medida que las tecnologías de CAD (diseño asistido por computación) 3D han avanzado y se han hecho muy populares, el diseño de las piezas automotrices se ha vuelto más complejo y ya no es suficiente confiar en el juicio subjetivo. Esta es la razón por la que, en 2005, Mooncraft incorporó a sus operaciones el FARO ScanArm®, una máquina de medición por coordenadas (CMM) portátil, integrada con un palpador de línea láser.

Las capacidades de escaneo del ScanArm resolvían las necesidades de Mooncraft, ya que el desarrollo de un automóvil de carrera requería de herramientas de ingeniería reversa sofisticadas y de alta resolución. El Sr. Taisuke Shinse de la división de Desarrollo de Mooncraft explicó, “El proceso para el desarrollo de autos de carreras comienza a mano, ya que no hay datos digitales en esta etapa. Uno de los puntos fuertes de nuestro equipo consiste en supervisar todo el proceso, desde el diseño de productos hasta la etapa de finalización. Es por eso que decidimos invertir en el ScanArm para digitalizar y registrar de forma precisa un conjunto de datos”.

En 2016, Mooncraft compró otro FARO Design ScanArm para potenciar sus capacidades de ingeniería reversa. Con la inclusión del procesamiento industrial en autoclaves, se popularizó el uso de piezas de material compuesto de fibra de carbono en la industria de los coches de carrera. Mooncraft notó un aumento en la cantidad de piezas negras y observó que había formas cada vez más complejas que requerían escaneo. El equipo reconoció la necesidad de contar rápidamente los datos escaneados, por lo que se requería una solución más eficiente. De esta forma, comenzaron una búsqueda que duró un año para encontrar el mejor escaneador láser para sus mediciones. En el proceso, evaluaron diferentes escaneadores de mano y con cámara.

El Sr. Tatsuya Sekine, gerente de la división de Desarrollo en Mooncraft, comenta sobre el proceso de compra, “Decidimos no utilizar escáneres con cámara, ya que son demasiado grandes para mover. Además, no tenemos una habitación con temperatura controlada, por lo que debemos realizar nuestras mediciones en el piso de la tienda. Analizamos algunos escáneres de mano, pero el equipo consideró que llevaba mucho tiempo aplicar y quitar las marcas de objetivo a las piezas que debíamos escanear, especialmente cuando realizábamos comprobaciones de interferencia durante el proceso de fabricación. Finalmente, nos decidimos por el Design ScanArm, ya que el brazo articulado es la solución más sencilla para implementar y el equipo ya está familiarizado con la tecnología. Un factor determinante fue la tecnología de láser azul ópticamente superior del dispositivo, que nos permite alcanzar el nivel de escaneo que deseamos”.

REDUCIR EL TIEMPO DE ENTREGA: TIEMPOS DE PREPARACIÓN Y DE MEDICIÓN MENORES

La portabilidad fue un factor clave para Mooncraft en la etapa de evaluación. Fundamentalmente, el equipo necesitaba una solución que les permitiera realizar las inspecciones en cualquier lugar, ya sea en el piso de la tienda o en el sitio de trabajo en otra fábrica, porque las mediciones deben tomarse a medida que se ensambla el auto de carrera. El Sr. Sekine dice, “El Design ScanArm es una CMM portátil con un escáner láser integrado. Es práctico porque se puede transportar fácilmente en un estuche y una sola persona puede configurarlo rápidamente con unos pasos simples. Además, se eliminó el tiempo de preparación porque el Design ScanArm puede escanear los componentes sin necesidad de realizar marcas de objetivo o de spray. Además, la rápida velocidad de escaneo del dispositivo reduce la cantidad de tiempo necesaria para tomar las medidas, lo que, a su vez, reduce el tiempo de entrega general”.

En el pasado, el equipo de Mooncraft debía aplicar un spray en polvo sobre las piezas negras para obtener datos de escaneo. Sin embargo, ese método no se puede aplicar a la fibra de carbono, ya que las gotas pueden filtrar el material entramado. Para mitigar este efecto, Mooncraft usaba una cinta de enmascarar amarilla sobre la fibra de carbono, lo que llevaba mucho tiempo debido al complejo diseño de las piezas automotrices. El Sr. Yutaka Kikuchi de la división de Desarrollo dijo: “Afortunadamente, con el Design ScanArm, ahora podemos escanear piezas negras de forma rápida y precisa. Antes, nos llevaba hasta dos días completar el escaneo de un automóvil; ahora, podemos lograrlo en un solo día”.

El tamaño compacto del escaneo facilita su transporte. Además, su diseño ergonómico y balanceado nos permite manipularlo con facilidad. En resumen, el Design ScanArm nos permitió reducir la cantidad de trabajo para las tareas de escaneo”.

DISEÑO INNOVADOR Y TECNOLOGÍA DE VANGUARDIA

Además del diseño de autos de carrera, Mooncraft también incursionó en el diseño de prototipos y bienes de producción en masa, lo que incluye vehículos de seis ruedas, muebles, juguetes y artículos de oficina, con un enfoque en el diseño innovador mediante la aplicación de la tecnología de vanguardia. El Sr. Sekine concluye, “Creo que el desarrollo de un automóvil de carrera requiere tecnologías avanzadas, como una solución para resistir la resistencia al viento, por ejemplo. Este concepto se puede integrar luego en el desarrollo de automóviles comunes en el mercado. Nuestra participación en el desarrollo del “coche del futuro” nos permitió destacarnos en ese aspecto. Mooncraft se fundó con la idea de convertir los sueños en realidad y hemos logrado cosas que a otras empresas les resultan imposibles. Es realmente gratificante disfrutar lo que hacemos.”

SOBRE MOONCRAFT CO., LTD.

MOONCRAFT CO., LTD (Mooncraft) se fundó en 1975. Diseña y desarrolla autos de carrera, crea conceptos aerodinámicos con equipamiento de pruebas en túneles de viento en sus instalaciones y fabrica piezas automotrices con plásticos reforzados con fibra de carbono (CFRP). La empresa también trabaja en varios proyectos de desarrollo y diseño industrial.

Mooncraft tiene una excelente reputación por sus logros en el desarrollo de coches de carrera y por el uso de las tecnologías más reciente, como los sistemas de autoclave o el equipo para pruebas en túneles de viento, y por sus capacidades en las etapas de diseño, desarrollo y manufactura. La empresa fue reconocida por sus logros en el desarrollo y diseño para la industria del transporte.

www.mooncraft.jp

BENEFICIOS

FARO Design ScanArm

1 Ahorro de tiempo en la preparación y la medición

2 La portabilidad de ScanArm reduce la cantidad de procesos involucrados en el escaneo

www.faro.com/DesignScanArm/sg

 

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